Produkte

1. Hou penne bestuur
(1) Voordat u aflaai, moet u 'n sertifikaat van ooreenstemming verkry wat deur die toesighoudingsagentskap vir die voorkoming van diere-epidemie voorkom, en die toestand van die voertuig waarneem.Indien geen abnormaliteit gevind word nie, word die aflaai na die sertifikaat toegelaat en die goedere is konsekwent.
(2) Tel die getal, dryf gesonde beeste in die slagkrale deur tik of vas te trek, en voer ringbestuur volgens die gesondheid van die beeste uit.Die area wat geslag moet word, is ontwerp volgens 3-4m2 per koei.
(3) Voordat die beeste vir slagting gestuur word, moet hulle ophou eet en vir 24 uur rus om moegheid tydens vervoer uit te skakel en hul normale fisiologiese toestand te herstel.Die gesonde en gekwalifiseerde beeste moet 3 uur voor slag ophou water drink.
(4) Die koei moet stort om die vuilheid en mikroörganismes op die koei se liggaam af te was.Wanneer jy stort, beheer die waterdruk om nie te haastig te wees nie, om nie oormatige spanning in die koei te veroorsaak nie.
(5).Die beeste moet geweeg word voordat dit die bees wat weghol binnegaan.Die beeste kan nie deur geweld in die beeste weggejaag word nie.Die gewelddadige dryfkrag sal 'n noodreaksie veroorsaak en die kwaliteit van die beesvleis beïnvloed.Dit is nodig om 'n "verlore" vorm te ontwerp om die bees bewus te maak.Gaan die slaghuis binne.Die breedte van die beesrypad is oor die algemeen ontwerp om 900-1000mm te wees.

2. Doodmaak en bloeding
(1) Bloedvloeiing: Nadat die koei die flapkas van die beesslaglyn binnegegaan het, word die koei onmiddellik deur 'n verdowingsmetode verdoof, en die koei-liggaam word vrygelaat om op die bulletjie te lê vir bloeding of aan die bloedingreling te hang vir bloeding.
(2) Wanneer die koei die reling deur die bloedlaathyser binnegaan, moet die reling outomaties oopgemaak word, en die rolbloedslinger moet op die spoor gehang word.Die hoogte van die bloedlaatreling vanaf die vloer van die werkswinkel is 5100mm.As dit 'n handstoot beesslaglyn is, is die ontwerphelling van die handstootlyn 0,3-0,5%.
(3) Die hoofprosesse wat op die bloedlaatlyn voltooi is: hang, (evalueer), dreineer bloed, elektriese stimulasie, sny die voorpote en horings van die koei, verseël die anus, sny die agterpote, ens. Die dreineertyd is oor die algemeen ontwerp om 5-6min.

3. Spoorverandering en Voorafskil
(1) Nadat die agterbeen van die koei gesny is, haak die agterpoot met 'n rolhaak, en nadat die hyser opgelig is, los die ander agterbeen van die koei, en haak dit aan die karkasverwerkingslyn met die haak.Die hoogte tussen die baan van die karkasverwerking outomatiese vervoerbandlyn en die werkswinkelvloer is ontwerp om 4050mm te wees.
(2) Die bloeiende boeie keer terug na die boonste hangposisie van die koei deur die reling van die terugkeerstelsel.
(3) Voorafskil van die agterpote, bors en voorpote met 'n afskilmes.

4. Ontsteekoperasie (belangrike stap op beesslaglyn)
(1).Die koei word outomaties na die leertoedraaistasie vervoer, en die twee voorpote van die koei word met die kroonketting op die kroonbeugel vasgemaak.
(2) Die skilrol van die skilmasjien word hidroulies opgelig na die posisie van die koei se agterpote, en die voorafgeskilde beesvel word met 'n beesvelknip vasgeklem, en van die koei se agterpote na die kop getrek.Tydens die meganiese afskilproses, beide kante. Die operateur staan ​​op die enkelkolom pneumatiese opligplatform om herstelwerk uit te voer totdat die kopvel heeltemal getrek is.
(3) Nadat die beesvel afgetrek is, begin die skilrol omkeer, en die beesvel word outomaties in die beesvel-lugafleweringstenk gesit deur die outomatiese losmaakketting van die beesvel.
(4) Die pneumatiese hek word gesluit, saamgeperste lug word in die beesvel-lugafleweringstenk gevul, en die beesvel word deur die lugafleweringspyp na die tydelike beesvelopbergingskamer vervoer.

5. Karkasverwerking
(1) Karkasverwerkingstasie: koeikop sny, slukderm deurboor, borskas oopmaak, wit interne organe neem, rooi interne organe neem, in die helfte verdeel, karkasinspeksie, karkas snoei, ens., word alles op die karkas outomatiese verwerking voltooi. vervoerband.
(2) Sny die koeikop af, sit dit op die snyplank van die koeikopskoonmaaktoestel, sny die tong van die koei uit, hang die koeikop aan die haak van die koeikopskoonmaker, maak die koeikop skoon met 'n hoë -drukwaterpistool, en hang die skoongemaakte koeikop aan die rooi interne organe/ Niutou is op die sinchrone kwarantynvervoerband om inspekteer te word.
(3) Gebruik 'n slukdermligator om die koei se slukderm vas te bind om te verhoed dat die maag afvloei en die beesvleis besoedel.Voer die sekondêre beensteuntoestel in, die sekondêre been ondersteun die twee agterpote van die koei van 500mm tot 1000mm vir die volgende proses.
(4) Maak die bors van die koei oop met 'n borsaag.
(5) Skrap die wit interne organe uit die bors van die koei, naamlik die ingewande en pens.Gooi die verwyderde wit ingewande in die pneumatiese wit ingewande hieronder, en skuif die wit ingewande deur die geut in die David-inspeksieskinkbord van die skyftipe wit viscerale kwarantynvervoerband vir inspeksie.Die pneumatiese wit viscera-geut word dan aan koue-warm- Koue water skoonmaak en ontsmetting onderwerp.
(6) Haal die rooi interne organe uit, naamlik die hart, lewer en longe.Hang die verwyderde rooi ingewande aan die hake van die rooi ingewande/nulkop sinchroniese kwarantyn vervoerband vir inspeksie.
(7) Verdeel die koei in twee helftes langs die rugwerwels van die ruggraat met 'n gordeldeelhalfsaag.Die split-half spatskerm is ontwerp voor die gesplete helfte om te verhoed dat beenskuim spat.
(8), sny die twee dele van die koei binne en buite.Die afgewerkte twee dele word van die karkas outomatiese verwerking vervoerband geskei en gaan die karkasweegstelsel binne vir weeg.

6. Sinchroniese sanitasie-inspeksie
(1) Beesvleiskarkas, wit ingewande, rooi ingewande en koeikop word gelyktydig na die inspeksiegebied vervoer vir monsterneming en inspeksie deur die kwarantynvervoerband.
(2) Daar is inspekteurs om die karkas te inspekteer, en die vermeende karkas betree die vermoedelike karkasspoor deur die pneumatiese skakelaar.
(3) Die ongekwalifiseerde rooi ingewande en bulkop moet van die haak afgehaal word en in die toe motor geplaas word en uit die slaghuis getrek word vir verwerking.
(4) Die ongekwalifiseerde wit ingewande word deur 'n pneumatiese wit ingewande skeidingstoestel geskei, in 'n geslote motor gegooi en uit die slaghuis getrek vir verwerking.
(5) Die haak van die rooi ingewand/nulkop sinchrone kwarantyn vervoerband en die sanitêre inspeksie plaat van die skyf-tipe wit ingewande kwarantyn vervoerband slaag outomaties koue-warm-koue water skoonmaak en ontsmetting.

7. Byprodukverwerking (Miskien sal sommige lande dit nie op die beesslaglyn gebruik nie)
(1) Gekwalifiseerde wit ingewande gaan die wit ingewande verwerkingskamer binne deur die wit ingewande-geut, gooi die maaginhoud in die maag en ingewande in die lugafleweringstenk, vul met saamgeperste lug en vervoer die maaginhoud deur die lugtoevoerpyp na die slag Ongeveer 50 meter van die werkswinkel af word pens en louwers deur 'n penswasmasjien gebrand.
(2) Gekwalifiseerde rooi ingewande en bulkoppe word van die hake van die rooi ingewande / bulkop sinchrone kwarantynvervoerband verwyder, aan die hake van die rooi ingewandkarretjie gehang en in die rooi ingewande-kamer ingedruk, skoongemaak en dan in die koelstoor geplaas .

8. Beesvleisverkoeling
(1) Druk die afgewerkte en afgespoelde digotomie in die verkoelingskamer om “suur af te voer”.Die verkoelingsproses is die proses van sagmaking en rypwording van beesvleis.Die beesverkoeling is 'n belangrike skakel in die slag- en verwerkingsproses van vleisbeeste.Dit is ook 'n belangrike deel van die vervaardiging van hoë-end beesvleis.
(2) Temperatuurbeheer tydens verkoeling: 0-4 ℃, die verkoelingstyd is gewoonlik 60-72 uur.Afhangende van die ras en ouderdom van die bees, sal die suurtyd van sommige vleissteaks langer wees.
(3) Bespeur of die suurafskeiding volwasse is, hoofsaaklik om die pH-waarde van die beesvleis op te spoor.Wanneer die pH-waarde in die reeks van 5,8-6,0 is, is die beesvleisafskeiding volwasse.
(4) Die hoogte van die verkoelingsreling vanaf die vloer van die suurafvoerkamer is 3500-3600mm, die spoorafstand: 900-1000mm, en die verkoelingskamer kan 3 digotomie per meter baan hang.
(5) Die area-ontwerp van die verkoelingskamer hou verband met die slagvolume en slagmetode van vleisbeeste.

9. Bees Quartered （9 en 10 is nie nodig vir die beesslaglyn nie, die maatskappy kies volgens sy eie situasie）
(1) Druk die volwasse beesvleis na die kwadrantstasie, en sny die middel van die gehalveerde liggaam af met 'n kwadrantsaag.Die agterste beendeel word van die 3600mm-baan na die 2400mm-baan laat sak deur die dalende masjien, en die voorste beengedeelte gaan verby. Die hyser word van 'n 1200mm-spoor na 'n 2400mm-spoor gelig.
(2) Die grootskaalse slag- en verwerkingsaanleg ontwerp 'n kwadrantstoorkamer.Die afstand tussen die kwadrantspoor en die grond tussen die kwadrante is 2400mm.

10. Ontbeningssegmentering en verpakking
(1) Hang-ontbening: Druk die gewysigde kwadrant na die ontbeningsarea, en hang die kwadrant op die produksielyn.Die ontbeningspersoneel sit die gesnyde groot stukke vleis op die segmenteringsvervoerband en stuur dit outomaties na die segmenteringspersoneel oor., En dan verdeel in verskillende dele van vleis.
(2) Ontbening van die snyplank: Druk die gewysigde kwadrant na die ontbeningsarea, en verwyder die quad van die produksielyn en plaas dit op die snyplank vir ontbening.
(3) Nadat die gesnyde vleis vakuumverpak is, sit dit in die vriesbak en stoot dit na die vrieskamer (-30℃) om te vries of na die voltooide produk-koelkamer (0-4℃) om dit vars te hou.
(4) Pak die bevrore produkpalette en bêre dit in die yskas (-18℃).
(5) Temperatuurbeheer van ontbenings- en segmenteringskamer: 10-15 ℃, temperatuurbeheer van verpakkingskamer: onder 10 ℃.

Die beesslaglyn het baie kommer.Die gedetailleerde inhoud van die beesslaglyn hierbo kan jou help om 'n beter begrip van die proses van die beesslaglynproses te kry.